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JanuarWACKER nimmt in Tsukuba, Japan, und in Jincheon, Südkorea, neue Produktionsanlagen für Spezialsilicone in Betrieb. Dadurch kann das Unternehmen den wachsenden Bedarf an Spezialsiliconen für die Automobilindustrie, insbesondere bezüglich Wärmeleitmassen für den Bereich der Elektromobilität, sowie für die Bauindustrie noch besser bedienen. WACKER stärkt dadurch seine Position im japanischen und in den asiatischen Märkten weiter.
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FebruarBei der jährlichen Nachhaltigkeitsbewertung des CDP erreicht WACKER zum zweiten Mal in Folge die Bestnote A in der Kategorie Klima. Die gemeinnützige Organisation CDP bewertet Transparenz und Leistung von Organisationen in den Kategorien Klima, Wasser und Wälder.
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MärzAm Standort Holla in Norwegen beginnt WACKER, bei der Erzeugung von Silicium fossile Steinkohle durch biogenen Kohlenstoff zu ersetzen. So entstehen bei der Reduktion von Quarz zu metallurgischem Silicium prozessbedingt CO2-Emissionen. Durch den Einsatz von biogenem Kohlenstoff vermeidet WACKER fossile CO2-Emissionen und kommt damit der Produktion von „grünem Silicium“ einen deutlichen Schritt näher.
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März Mit zahlreichen Produktneuheiten präsentiert sich WACKER auf der European Coatings Show (ECS) in Nürnberg. Auf 300 Quadratmetern stellt das Unternehmen dort seine Kompetenz als führender Spezialchemiehersteller unter Beweis. Im Fokus stehen unter anderem alpha-silanvernetzende Bindemittel für Kleb-, Dicht- und Montageklebstoffe sowie nachhaltige Lösungen für die Baustoffindustrie.
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MärzSicherheit ist keine Option, sondern die Grundvoraussetzung für jede Tätigkeit bei WACKER und damit der gemeinsame Nenner, der alle verbindet. Durch konzernweit verbindliche Verhaltensregeln und Grundsätze wird diese Maßgabe im Rahmen der Initiative „for our safety“ zusätzlich unterstrichen und die Sicherheitskultur im Unternehmen weiter gestärkt.
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MaiFür Kunden stellt WACKER vergleichbare Daten zur Nachhaltigkeit seiner Produkte bereit. Basis dafür sind Produktions- und Emissionsdaten aller Erzeugnisse von der „Wiege“ bis zum WACKER Werktor. Daraus berechnet eine Software für jedes Produkt den spezifischen und vergleichbaren CO2-Fußabdruck. Die Emissionen werden mit hoher Datenqualität auf Basis der echten Materialverbräuche berechnet.
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MaiWACKER baut seine Position im weltweit größten Chemiemarkt weiter aus: Am Standort Zhangjiagang werden zusätzliche Produktionslinien für Siliconöle, Siliconemulsionen und Elastomergele in Betrieb genommen. Zur Stärkung seines Spezialitätengeschäfts eröffnet WACKER darüber hinaus gemeinsam mit SICO Performance Material ein neues Technologiezentrum in Jining.
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MaiSeit 2006 würdigt WACKER jedes Jahr exzellente Leistungen in Forschung und Entwicklung mit dem Alexander Wacker Innovationspreis. 2025 wurde der unternehmensinterne Preis erstmals in zwei Kategorien vergeben. In der Kategorie wissenschaftliche Exzellenz wurde das „Silicon eye“ prämiert, das mit Infrarotkameras und künstlicher Intelligenz erstmals ein live-Bild aus einem Silicium-Ofen ermöglicht. In der Kategorie Geschäftserfolg ging der Preis an die virtuelle Inbetriebnahme der neuen Reinigungslinie für Halbleiter-Polysilicium mittels eines digitalen Zwillings.
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JuniLutz Greb, Professor am Anorganisch-Chemischen Institut der Universität Heidelberg, erhält den WACKER Siliconpreis. Der Siliconpreis wird seit 1987 alle zwei Jahre an herausragende Forscherpersönlichkeiten auf dem Gebiet der Silicon- und siliciumhaltigen Chemie verliehen. Grebs Forschung im Bereich der Komplexchemie und der molekularen Katalyse ist weltweit wegweisend.
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JuliWACKER bündelt und stärkt seine Forschungsaktivitäten in der Biotechnologie. So sind am Standort der Konzernforschung in München zusätzliche 1.500 Quadratmeter Labor- und Technikumsfläche sowie 700 Quadratmeter Bürofläche entstanden. Der Forschungsschwerpunkt liegt auf Herstellverfahren für Biopharmazeutika sowie auf Inhaltsstoffen für Nahrungs- und Nahrungsergänzungsmittel.
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JuliWACKER nimmt eine neue Fertigungslinie für hochreines Halbleiter-Polysilicium am Standort Burghausen in Betrieb und baut damit seine Position als globaler Qualitäts- und Technologieführer weiter aus. Hochreines polykristallines Silicium ist das reinste vom Menschen gemachte Material und der entscheidende Rohstoff für die nächste Chip-Generation. Mit über 300 Mio. € ist die neue Produktionsanlage die größte Einzelinvestition des Konzerns in den letzten zehn Jahren.
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SeptemberMehr als 20.000 Besucher nutzen die Möglichkeit, hinter die Kulissen der beiden größten Chemiestandorte von WACKER in Deutschland zu schauen: in Burghausen und in Nünchritz. Anwohner, Besucher und Mitarbeitende mit ihren Familien konnten so aus erster Hand spannende Einblicke in das vielfältige Produktspektrum und die betrieblichen Abläufe eines führenden Chemieunternehmens erhalten.
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SeptemberVor einem halben Jahrhundert gründete WACKER in Mexico City sein erstes Vertriebsbüro für Mittelamerika. Heute ist die Landesgesellschaft die Nummer eins bei polymeren Bindemitteln und Siliconen in Mexico und in der Region.
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OktoberSilicone von WACKER treiben die Welt voran. Ob Energiewende, E-Mobilität, Digitalisierung oder Nachhaltigkeit – WACKER hat die richtigen Lösungen für diese Megatrends. Davon konnten sich Besucher auf der K 2025, der weltweit größten Kunststoffmesse in Düsseldorf, am WACKER Stand live überzeugen.
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NovemberWACKER bringt einen Wachstumsfaktor auf den Markt, der in Nährmedien das Wachstum von Muskel-, Fett- und Bindegewebszellen ermöglicht – die Grundlage für die Herstellung von nachhaltigem, kultiviertem Fleisch. „FGF-2 Food“ wurde zum Einsatz in der Produktion von Cultivated Meat entwickelt. Durch die Kultivierung von Tierzellen, erzeugt in einer kontrollierten Umgebung, ist es eine nachhaltige und humane Alternative zur herkömmlichen Fleischproduktion.
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Dezember2005 wurde der WACKER Hilfsfonds gegründet. Auslöser war der verheerende Tsunami in Asien. Seitdem wurde viel Gutes geleistet. Basis hierfür sind die zahlreichen Spenden von WACKER Mitarbeitenden; das Unternehmen unterstützt zusätzlich. Gemäß der Devise „Hilfe zur Selbsthilfe“ liegt der Schwerpunkt der Stiftung vor allem auf der Unterstützung von Bildungsprojekten, beispielsweise dem Aufbau und Betrieb von Schulen in Krisenregionen.
JanuarWACKER nimmt in Tsukuba, Japan, und in Jincheon, Südkorea, neue Produktionsanlagen für Spezialsilicone in Betrieb. Dadurch kann das Unternehmen den wachsenden Bedarf an Spezialsiliconen für die Automobilindustrie, insbesondere bezüglich Wärmeleitmassen für den Bereich der Elektromobilität, sowie für die Bauindustrie noch besser bedienen. WACKER stärkt dadurch seine Position im japanischen und in den asiatischen Märkten weiter.
FebruarBei der jährlichen Nachhaltigkeitsbewertung des CDP erreicht WACKER zum zweiten Mal in Folge die Bestnote A in der Kategorie Klima. Die gemeinnützige Organisation CDP bewertet Transparenz und Leistung von Organisationen in den Kategorien Klima, Wasser und Wälder.
MärzAm Standort Holla in Norwegen beginnt WACKER, bei der Erzeugung von Silicium fossile Steinkohle durch biogenen Kohlenstoff zu ersetzen. So entstehen bei der Reduktion von Quarz zu metallurgischem Silicium prozessbedingt CO2-Emissionen. Durch den Einsatz von biogenem Kohlenstoff vermeidet WACKER fossile CO2-Emissionen und kommt damit der Produktion von „grünem Silicium“ einen deutlichen Schritt näher.
März Mit zahlreichen Produktneuheiten präsentiert sich WACKER auf der European Coatings Show (ECS) in Nürnberg. Auf 300 Quadratmetern stellt das Unternehmen dort seine Kompetenz als führender Spezialchemiehersteller unter Beweis. Im Fokus stehen unter anderem alpha-silanvernetzende Bindemittel für Kleb-, Dicht- und Montageklebstoffe sowie nachhaltige Lösungen für die Baustoffindustrie.
MärzSicherheit ist keine Option, sondern die Grundvoraussetzung für jede Tätigkeit bei WACKER und damit der gemeinsame Nenner, der alle verbindet. Durch konzernweit verbindliche Verhaltensregeln und Grundsätze wird diese Maßgabe im Rahmen der Initiative „for our safety“ zusätzlich unterstrichen und die Sicherheitskultur im Unternehmen weiter gestärkt.
MaiFür Kunden stellt WACKER vergleichbare Daten zur Nachhaltigkeit seiner Produkte bereit. Basis dafür sind Produktions- und Emissionsdaten aller Erzeugnisse von der „Wiege“ bis zum WACKER Werktor. Daraus berechnet eine Software für jedes Produkt den spezifischen und vergleichbaren CO2-Fußabdruck. Die Emissionen werden mit hoher Datenqualität auf Basis der echten Materialverbräuche berechnet.
MaiWACKER baut seine Position im weltweit größten Chemiemarkt weiter aus: Am Standort Zhangjiagang werden zusätzliche Produktionslinien für Siliconöle, Siliconemulsionen und Elastomergele in Betrieb genommen. Zur Stärkung seines Spezialitätengeschäfts eröffnet WACKER darüber hinaus gemeinsam mit SICO Performance Material ein neues Technologiezentrum in Jining.
MaiSeit 2006 würdigt WACKER jedes Jahr exzellente Leistungen in Forschung und Entwicklung mit dem Alexander Wacker Innovationspreis. 2025 wurde der unternehmensinterne Preis erstmals in zwei Kategorien vergeben. In der Kategorie wissenschaftliche Exzellenz wurde das „Silicon eye“ prämiert, das mit Infrarotkameras und künstlicher Intelligenz erstmals ein live-Bild aus einem Silicium-Ofen ermöglicht. In der Kategorie Geschäftserfolg ging der Preis an die virtuelle Inbetriebnahme der neuen Reinigungslinie für Halbleiter-Polysilicium mittels eines digitalen Zwillings.
JuniLutz Greb, Professor am Anorganisch-Chemischen Institut der Universität Heidelberg, erhält den WACKER Siliconpreis. Der Siliconpreis wird seit 1987 alle zwei Jahre an herausragende Forscherpersönlichkeiten auf dem Gebiet der Silicon- und siliciumhaltigen Chemie verliehen. Grebs Forschung im Bereich der Komplexchemie und der molekularen Katalyse ist weltweit wegweisend.
JuliWACKER bündelt und stärkt seine Forschungsaktivitäten in der Biotechnologie. So sind am Standort der Konzernforschung in München zusätzliche 1.500 Quadratmeter Labor- und Technikumsfläche sowie 700 Quadratmeter Bürofläche entstanden. Der Forschungsschwerpunkt liegt auf Herstellverfahren für Biopharmazeutika sowie auf Inhaltsstoffen für Nahrungs- und Nahrungsergänzungsmittel.
JuliWACKER nimmt eine neue Fertigungslinie für hochreines Halbleiter-Polysilicium am Standort Burghausen in Betrieb und baut damit seine Position als globaler Qualitäts- und Technologieführer weiter aus. Hochreines polykristallines Silicium ist das reinste vom Menschen gemachte Material und der entscheidende Rohstoff für die nächste Chip-Generation. Mit über 300 Mio. € ist die neue Produktionsanlage die größte Einzelinvestition des Konzerns in den letzten zehn Jahren.
SeptemberMehr als 20.000 Besucher nutzen die Möglichkeit, hinter die Kulissen der beiden größten Chemiestandorte von WACKER in Deutschland zu schauen: in Burghausen und in Nünchritz. Anwohner, Besucher und Mitarbeitende mit ihren Familien konnten so aus erster Hand spannende Einblicke in das vielfältige Produktspektrum und die betrieblichen Abläufe eines führenden Chemieunternehmens erhalten.
SeptemberVor einem halben Jahrhundert gründete WACKER in Mexico City sein erstes Vertriebsbüro für Mittelamerika. Heute ist die Landesgesellschaft die Nummer eins bei polymeren Bindemitteln und Siliconen in Mexico und in der Region.
OktoberSilicone von WACKER treiben die Welt voran. Ob Energiewende, E-Mobilität, Digitalisierung oder Nachhaltigkeit – WACKER hat die richtigen Lösungen für diese Megatrends. Davon konnten sich Besucher auf der K 2025, der weltweit größten Kunststoffmesse in Düsseldorf, am WACKER Stand live überzeugen.
NovemberWACKER bringt einen Wachstumsfaktor auf den Markt, der in Nährmedien das Wachstum von Muskel-, Fett- und Bindegewebszellen ermöglicht – die Grundlage für die Herstellung von nachhaltigem, kultiviertem Fleisch. „FGF-2 Food“ wurde zum Einsatz in der Produktion von Cultivated Meat entwickelt. Durch die Kultivierung von Tierzellen, erzeugt in einer kontrollierten Umgebung, ist es eine nachhaltige und humane Alternative zur herkömmlichen Fleischproduktion.
Dezember2005 wurde der WACKER Hilfsfonds gegründet. Auslöser war der verheerende Tsunami in Asien. Seitdem wurde viel Gutes geleistet. Basis hierfür sind die zahlreichen Spenden von WACKER Mitarbeitenden; das Unternehmen unterstützt zusätzlich. Gemäß der Devise „Hilfe zur Selbsthilfe“ liegt der Schwerpunkt der Stiftung vor allem auf der Unterstützung von Bildungsprojekten, beispielsweise dem Aufbau und Betrieb von Schulen in Krisenregionen.
