Nachhaltige Produkte

Mit einem unserer fünf Konzernziele legen wir den Fokus auf Nachhaltigkeit im Produktlebenszyklus – vom Rohstoff bis zum Einsatz bei unseren Kunden:

Rohstoffe

• Silicone für nicht auf Erdöl basierende Kunststoffe
• Erneuerbare Quellen möglich
• Nachhaltige Einkaufsstrategie

Prozesse

• Energie- und rohstoffsparend
• Recycling innerhalb der Produktion

Produkte für Zukunftsfelder

• Solar und Wind
• Gebäudeisolierung
• Elektromobilität

Zusätzlichen Wert für unsere Kunden schaffen

• Produktverantwortung
• Dem Kunden ein nachhaltigeres Produkt ermöglichen

WACKER leistet mit einer Reihe von Produkten Beiträge zur Nachhaltigkeit, z.B. bei den globalen Zukunftsthemen Energieeffizienz, Urbanisierung und Wohlstandszuwachs.

Energie

Die Energiequellen der Zukunft heißen Sonne, Wind, Wasser, Biomasse und Geothermie. Zur ihrer effizienten Nutzung trägt WACKER mit einigen Produktfamilien bei – auch im Sinne des SDG 7 für erneuerbare Energien.

Wir setzen uns für eine klimaschonende Mobilität ein – ob in der Batterieforschung oder als Hersteller von High-Tech-Materialien für Elektrofahrzeuge. Spezialsilicone halten den höheren Temperaturen stand, die durch den Trend zum treibstoffsparenden Downsizing im Motorraum entstehen. Carbonfaserverstärkte Kunststoffe (CFK) mit Siliconen als Faserbeschichtung wiegen 80 Prozent weniger als Stahl. Damit sind sie im Automobilbau ein wichtiger Baustein zur Erzielung größerer Reichweiten für Elektrofahrzeuge oder für geringeren Verbrauch bei Verbrennungsmotoren.

Wir haben hochtransparente Flüssigsilicone für Beleuchtungen entwickelt und unterstützen energieeffiziente Scheinwerfertechnologien auf LED-Basis mit hochtransparenten Siliconkautschuken. Die enorme Leistungssteigerung von LEDs innerhalb der letzten Jahre führte dazu, dass organische Werkstoffe dem Wärme- und Lichtfluss nicht mehr standhalten. Daher werden Hochleistungs-LEDs mit Silicon als hitze- und lichtstabilem Verguss- und Optik-Material hergestellt. Auf diese Weise können LED-Bauteile in sehr großen Stückzahlen mit geringem Anlagen- und Prozessaufwand hergestellt werden.

Sicherer, sauberer Strom aus Wind spielt auch für WACKER eine tragende Rolle. Die Windräder der Windmühlen bestehen aus Halbschalen von Composite-Werkstoffen, die miteinander verklebt werden. Dafür sind High Impact Modifier für Windenergieanlagen notwendig. WACKER bietet mit den Schlagzähmodifikatoren VENTOTEC^® Additive für Hybridprodukte aus Siliconen und organischen Polymeren, die solche Klebschichten langlebig und sicher machen.

WACKER ist einer der weltweiten Hauptlieferanten von Polysilicium für die Herstellung von Solarmodulen. Wir haben unsere Produktionskapazitäten für polykristallines Reinstsilicium im Berichtszeitraum weiter ausgebaut, um am Wachstum der Photovoltaikindustrie teilzuhaben und den Umstieg auf erneuerbare Energien zu unterstützen.

Urbanisierung und Bau

Mehr als die Hälfte der Menschheit lebt heute in Städten. Das stellt unser Zusammenleben vor neue Herausforderungen. Die Infrastruktur muss ressourcensparender, das Bauen intelligenter und die Materialien müssen leichter werden. Als ein weltweit führender Hersteller von Bauchemie-Produkten trägt WACKER zur Entwicklung lebenswerter Städte bei, auch als Beitrag zum SDG 9 für Innovation und Infrastruktur sowie dem SDG 13 für Maßnahmen zum Klimaschutz.

Ein Beispiel, das besonders für Städte in Schwellenländern mit Wassermangel von großer Bedeutung ist: Mit Dichtungsschlämmen auf Basis von VINNAPAS^®-Bindemitteln lassen sich Kanäle sicher und wirtschaftlich abdichten und somit Wasserverluste vermeiden.

ETONIS^® ist ein Betonzusatzmittel für Dränbeton, dessen Oberfläche Poren zur Aufnahme von Flüssigkeit hat. Eine Polymermodifizierung mit ETONIS^® erhöht die Langlebigkeit von Betonbauten, da dies gegen Frostschäden und Tausalze schützt sowie die mechanische Belastbarkeit steigert.

ETONIS^® wird auch beim Bau von „Schwammstädten“ eingesetzt – z.B. in China, wo das Thema „Sponge City“ an Bedeutung gewinnt. Vor allem in Ballungszentren mit vielen betonierten Flächen, auf denen Wasser bei herkömmlichem Beton schlecht versickert, spielt diese innovative Straßenbautechnik eine wichtige Rolle dabei, nach heftigen Regenfällen Überschwemmungen zu vermeiden. Beim Einsatz im Straßenbelag trägt ETONIS^® dazu bei, den Fahrzeuglärm um fünf bis acht Dezibel zu senken.

Dispersionspulver zur Gebäudeisolierung

Energiesparen – auch und gerade beim Bau – ist ein globales Zukunftsfeld. Der Klimawandel macht nicht nur eine Dämmung gegen Kälte, sondern auch gegen Hitze notwendig. VINNAPAS^®-Dispersionspulver lässt Klebemörtel auf Wänden sowie auf dem Isolationsmaterial in Wärmedämmverbundsystemen (WDVS) haften. WDVS bestehen aus einem mehrschichtigen Materialverbund; durch den Zusatz von Dispersionspulver entsteht ein dauerhaft stabiles Dämmsystem: In der sogenannten Armierungsschicht erhöht das Dispersionspulver die Haftung und die Schlagfestigkeit. Vor Feuchtigkeit in der Schlussbeschichtung schützen insbesondere hydrophob wirkende VINNAPAS^®-Dispersionspulver. VINNAPAS^®-Dispersionspulver erlauben die Verwendung von Dämmplatten aus unterschiedlichen Materialien, auch aus nachwachsenden Rohstoffen, wie Kork oder Holzwolle.

Das Potenzial, den Ausstoß von Treibhausgasen mit WDVS nachhaltig zu senken, ist groß. Mehr als die Hälfte des Energiebedarfs eines Gebäudes entfällt auf Heizung oder Klimaanlagen. Ein Großteil dieser Energie geht über Fassaden verloren, wenn das Haus ungenügend gedämmt ist: Bei einem freistehenden Einfamilienhaus sind das durchschnittlich 25 Prozent. Bei einem Wohnhaus mit zehn Geschossen gehen 40 Prozent der Heizenergie über die Fassade verloren. (Daten gelten für Deutschland; https://daemmen-lohnt-sich.de/)

Etwa 20 bis 30 Prozent der Heizenergie geht durch schlecht isolierte Fenster verloren. ELASTOSIL^®-Siliconkautschuk dichtet Fenster ab, ist wetterfest und hält Temperaturschwankungen stand.

Dispersionen für umweltfreundliche Farben

VINNAPAS^®-Dispersionen dienen unter anderem als Bindemittel in Farben für Innenwände. Besonders umweltfreundlich sind Dispersionen, die ohne Formaldehyd emittierende Stoffe oder APEO-basierte Tenside (Alkylphenolethoxylate) hergestellt werden und nur geringe Mengen an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) enthalten. Immer mehr unserer Dispersionen werden ohne Verwendung von APEO, Weichmachern oder Lösemitteln hergestellt.

Dispersionspulver für Fliesenkleber, Boden- und Dämmsysteme

Weltweit boomen die Ballungszentren. Wo es in der Fläche eng wird, wachsen die Bauwerke in die Höhe. Das stellt neue Anforderungen an die Materialien. Dispersionspulver für Fliesenkleber und Bodensysteme tragen dazu bei, dass Rohböden schneller beschichtet werden können. Denn Selbstverlaufsmassen härten schneller aus und sind schneller bereit zur Weiterbearbeitung mit der nächsten Bodenschicht, z.B. Holz, Fliesen oder Teppich. Polymermodifizierte Fliesenkleber ermöglichen, Fliesen jeder Art und Größe schnell und einfach zu verlegen. Zudem spart die Polymermodifizierung Material, wenig Zement ist nötig. Beide Anwendungen sind emissionsarm und ermöglichen unseren Kunden die Herstellung umweltfreundlicher Produkte gemäß Ökostandards wie EMICODE^® EC1 Plus oder Blue Angel erfüllen.

Siliconharzfarben: langfristiger Fassadenschutz

Produkte der Marke SILRES^® BS wirken in Fassadenfarben und -putzen schützend. Die Fassaden bleiben länger schön und sind besser gedämmt. Dadurch steigt die Energieeffizienz. Siliconharzfarben lassen Wasserdampf passieren, was das Raumklima verbessert. Ein Anstrich mit hochwertigen Siliconharzfarben senkt den Wärmeverlust von Fassaden um bis zu 40 Prozent. Feuchte Wände kühlen schneller aus – Siliconharze schützen das Mauerwerk vor Feuchtigkeit. Im Durchschnitt verringert ein Siliconharzfarbenanstrich den Heizwärmebedarf um 4,6 Prozent. Der Renovierungszyklus von Fassaden wird durch Siliconharzfarben und -putze bis zu 25 Jahre länger. Bei denkmalgeschützten Gebäuden, an denen Wärmeverbundsysteme nicht angebracht werden können, sind Siliconharzfarben eines der wenigen Mittel, um die Energiebilanz zu verbessern.

Wohlstandszuwachs

Fast überall auf der Welt wächst der Wohlstand. Damit steigen die Ansprüche an Wohnen, Essen, Gesundheit und Komfort. Für eine nachhaltige Entwicklung In diesen Bereichen treibt WACKER Innovationen voran. Wir wollen den Wohlstandszuwachs, gerade in Schwellenländern, mit Produkten begleiten, die wir energie- und ressourcenschonend herstellen. Dazu gehören Polymere, z.B. für die Papier- und Verpackungsindustrie. Und Cyclodextrine, z.B. für Lebensmittel.

Oder für die Medizintechnik, für die wir im Berichtszeitraum einige Produkte auf den Markt gebracht haben:

• Die Siliconhaftgele SILPURAN^® 2122 und SILPURAN^® 2117 ermöglichen hautverträgliche, atmungsaktive Wundauflagen.
• Mit dem WACKER-Prozess zur Produktion von Spectrila^® haben wir ein mikrobielles Herstellverfahren für Biopharmazeutika entwickelt. Es ermöglicht die kosteneffiziente Fertigung eines Blutkrebsmedikaments für Kinder.
• Mit unserer E. coli-basierten Rückfaltungstechnologie FOLDTEC^® tragen wir zur antibiotikafreien Herstellung hochreiner Pharmaproteine bei.

Nachwachsende Rohstoffe

Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe, so genannte Wood Plastic Composites (WPC), bestehen aus einer Mischung von bis zu 75 Prozent Holzfasern, z.B. Sägemehl, und einem thermoplastischen Polymer, wie Polypropylen oder Polyethylen mit hoher Dichte (High Density Polyethylene HDPE). WPC können mit modernen Verfahren der Kunststofftechnik zur gewünschten Form verarbeitet werden: durch Extrusion, Spritz- und Rotationsguss, Pressen und Thermoformverfahren. Durch den Einsatz von GENIOPLAST^® PP als Additiv für WPC steigt der Durchsatz deutlich, was wiederum die Energieeffizienz erhöht. Anwendungsgebiete sind unter anderem Bodenbeläge oder Automobilinnenverkleidungen.

Wasser sparen

Unser lösemittelfreies Siliconpolymer DEHESIVE^® SFX ist ein hocheffizientes Beschichtungsmittel für Etikettenträgerpapiere und -folien. Zur Zellstoffherstellung bieten wir mit PULPSIL^® 968S ein Silicontensid an, das die Entwässerung des Zellstoffs verbessert und somit den Wasserverbrauch und die Eindampfkosten reduziert und somit Energie spart. In Asien, vor allem auf dem wichtigen Markt Indien, wird noch viel von Hand gewaschen. Im Berichtszeitraum haben wir die SILFOAM^® Single-Rinse-Technology entwickelt: Dank Antischaummittel im Waschmittel muss nur einmal gespült werden; dies spart Wasser.